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    影響搖床分選的因素有哪些?

    影響搖床分選指標(biāo)的因素主要包括床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)特性、床條、沖程、沖次、沖洗水、床面橫向坡度、入選礦石性質(zhì)、給礦速度等。

    1.  床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)特性,床面運(yùn)動(dòng)的不對(duì)稱程度將影響物料在搖床上的松散分層和運(yùn)搬分帶,一般來(lái)說(shuō),床面的不對(duì)稱間常表現(xiàn)有較大的黏結(jié)力,而不易相對(duì)移動(dòng),此時(shí)應(yīng)選用不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)程度較大的搖床,如云錫搖床、彈簧搖床等,這些搖床的床面為滑動(dòng)支撐或滾動(dòng)支撐,可保證礦漿層作水平剪切,對(duì)松散微礦粒有利,在選別粗粒礦石,允許采用不對(duì)稱性稍小一些的搖床(如6-S搖床)此時(shí)因礦物的粒度粗,分層速度快,可借助床面的弧線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(用搖動(dòng)桿支撐)迅速將高密度產(chǎn)物排出。

    2.  床條及其布置形式,床條是床面的重要組成部分,必須適應(yīng)入選原料性質(zhì),床條的高度、間距及形狀影響著水流沿床面橫向的流動(dòng)速度,特別是對(duì)床條溝內(nèi)的脈動(dòng)速度影響更大。矩形床條引起的脈動(dòng)速度大,處理礦砂的搖床常采用;三角形床條、尤其是刻槽形床條形成的脈動(dòng)速度很小,適于在處理細(xì)砂或礦泥的搖床上使用。

    3.  沖程和沖次,搖床的沖程和沖次對(duì)礦粒在床面上的松散分層和運(yùn)搬分帶同樣有十分重要的影響,在一家范圍中增大沖程和沖次,礦粒在縱向運(yùn)動(dòng)速度將隨之增大,然而,若沖程 和沖次過(guò)大,低密度礦粒會(huì)發(fā)生混雜,造成分帶不清,過(guò)小的沖程和沖次,會(huì)大大降低礦粒的縱向移動(dòng)速度,對(duì)分選也不利,因此搖床沖程一般在5-25mm調(diào)節(jié),沖次則在250-400r/min調(diào)節(jié)。

     沖程和沖次的適宜值主要與入選的礦石粒茺有關(guān),粗砂搖床取較大沖程、較小沖次;細(xì)砂和礦泥搖床取較小沖程、較大沖次,常用的搖床沖程和次如表下圖

    常用的搖床沖程和沖次

    6-S搖床

    云錫式搖床

     

    彈簧搖床

     

    給料

    沖程mm

    沖次r/min

    給料

    沖程mm

    沖次r/min

    給料粒級(jí)mm

    沖程mm

    沖次r/min

    礦砂

    18-24

    250-300

    粗砂

    16-20

    270-290

    0.5-0.2

    15-17

    300

    礦泥

    8-16

    300-340

    細(xì)砂

    11-16

    290-320

    0.2-0.074

    11-15

    315




    礦泥

    8-11

    320-360

    0.074-0.037

    10-14

    330







    -0.037

    5-8

    360

    4. 沖洗水和床面橫向坡度,沖洗水的大小和坡度共同決定著橫向水流的流速。增大坡度或增大水量均可增大橫向水速,處理同一種物料時(shí),“大坡小水”和“小坡大水”均可以使礦粒獲得同樣的橫向速度,但“大坡小水”的操作方法有助于省水,不過(guò)此時(shí)的精礦帶將變窄,而不利于提高精礦質(zhì)量,因些進(jìn)行粗選和掃選時(shí),采用“大坡小水”,進(jìn)行精選時(shí)采用“小坡大水”

        粗砂搖床的床條較高,其橫向坡度奕較大,細(xì)砂及礦泥搖床的橫坡相對(duì)較小,生產(chǎn)中常用的搖床橫坡大至為:粗砂搖床2.5°-4.5°,細(xì)砂搖床1.5°-3.5°,礦泥搖床1°-2°。

           從給水量來(lái)看,粗砂搖床單位時(shí)間的給水量較多,但處理每噸礦石的耗水量則相對(duì)較少,通常處理每噸礦石洗滌水量為1-3?/t,加上給礦水總耗水量為3-10?/t。

    5.   礦石入選前的準(zhǔn)備及給礦量,為了便于選擇搖床的適宜操作條件,礦石在入選前應(yīng)進(jìn)行分級(jí),采用水力分級(jí)方法所獲得的產(chǎn)物中,高密度礦物的平均粒度要求在比較低密度礦物的小許多,因而有析離分層,所以,生產(chǎn)中常采用4-6室機(jī)械攪拌式水力分級(jí)機(jī)對(duì)折床給礦進(jìn)行分選。

    搖床處理礦石的粒度上限為2-3mm(粗砂搖床),礦泥搖床的回收粒度下限一般為0.02mm,給礦中若含有大量微細(xì)粒級(jí)礦泥,不僅它們難回收,而且因礦漿黏度增大,分層速度降低,還會(huì)導(dǎo)致較多高密度礦物損失,所以在搖床給礦中含泥(指小于10-20μm粒級(jí))量多時(shí),需進(jìn)行預(yù)先脫泥。

     

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